數顯便攜式推拉力計的校準核心是零點校準和標準載荷校準，需遵循“準備—零點校準—量程校準—驗證—記錄”的流程，通常使用標準砝碼或標準測力儀作為參考標準，操作簡單且能保障測量精度，具體步驟如下：
校準前準備
環境條件：將推拉力計和標準砝碼（或標準測力儀）放置在室溫23±5℃、無振動、無強電磁干擾的環境中，靜置30分鐘，使設備溫度與環境溫度平衡，避免溫度漂移影響校準結果。
設備檢查：檢查推拉力計的外觀（無損壞、顯示屏正常）、傳感器連接部位（無松動、無變形）；確認標準砝碼的精度等級符合要求（通常需高于被校準推拉力計精度1–2個等級），且在有效檢定周期內。
開機預熱：開啟推拉力計電源，預熱10–15分鐘，讓內部電路和傳感器進入穩定工作狀態。
零點校準（清零校準）
將推拉力計的受力桿處于空載狀態，確保無任何外力施加（手提式需自然懸掛，臺式需平穩放置在支架上）。
按下儀器面板上的“清零”或“ZERO”鍵，等待顯示屏數值穩定顯示為“0.00N（或其他單位）”。
若空載狀態下數值無法歸零，可進入儀器的“零點校準”菜單，按說明書步驟執行手動零點修正，修正后再次確認空載讀數為零。
量程校準（標準載荷點校準）校準需覆蓋推拉力計的常用量程段，一般選擇3個校準點（如量程的20%、60%、100%，或根據實際使用需求選擇），以拉力校準為例：
安裝連接：將推拉力計的掛鉤與標準砝碼的懸掛裝置可靠連接，確保受力方向與傳感器軸線完全重合，避免側向力（側向力會導致校準誤差）。
逐點加載校準
①輕緩掛上第一個校準點的標準砝碼（如量程20%），待數值穩定后，觀察顯示屏讀數，若與標準砝碼的理論值（砝碼重量×重力加速度g，g取9.80665m/s²）存在偏差，進入儀器的“校準模式”，輸入該點的標準值，按提示完成修正。
②依次加載至60%、100%量程的標準砝碼，重復上述操作，每個點均需等待讀數穩定后再修正，避免動態加載導致的數值波動。
③若進行推力校準，需將推拉力計固定在支架上，用標準測力儀（或帶推力加載裝置的標準砝碼）沿受力桿軸線施加推力，步驟與拉力校準一致。
卸載檢查：依次取下砝碼，觀察推拉力計是否能回歸零點，若卸載后零點偏差超過允許范圍，需重新進行零點校準，再重復量程校準步驟。
校準驗證
完成校準后，再次加載20%、60%、100%量程的標準砝碼，記錄推拉力計的示值，計算示值誤差（示值誤差=顯示值-標準值）。
若示值誤差在儀器標注的精度范圍內（如±0.5%FS），則校準合格；若超出范圍，需重新檢查受力方向、設備狀態，再次進行校準。
校準后收尾與記錄
取下標準砝碼，將推拉力計恢復至空載狀態，關閉電源。
填寫校準記錄，內容包括：儀器型號與編號、校準日期、環境溫濕度、標準砝碼信息、各校準點的標準值與示值、誤差計算結果、校準人員簽字等。
粘貼校準合格標簽，標注校準有效期。
注意事項
校準過程中嚴禁超載，施加的載荷不得超過推拉力計量程的120%，防止損壞傳感器。
若推拉力計長期未校準、摔落或測量精度異常，需及時進行校準，校準周期建議為6–12個月。
側向力是校準誤差的主要來源之一，務必保證載荷方向與傳感器軸線一致。
